2020新经济独角兽企业150强
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2020工业4.0排行

2020-04-23 eNet&Ciweek/颦楚

2020工业4.0排行
RK企业进程/备注
1航天科工“工业互联网”等国家级示范工程
2华为打造智能工厂,实现智能制造
3格力电器打造智能制造全产业链应用平台
4中国中车作为智能制造的国家名片,打造标准
5中国商飞智能制造系统,民用飞机制造5G创新示范
6国家电网电工装备工业云网2.0,新型非晶变智能产线
7吉利控股发起了一场汽车工业智能制造变革
8比亚迪顺应工业4.0新风潮,持续“上新”
9中国船舶开启超大型油轮智能航运新征程
10京东方利用物联网优势,实现生产过程智能化
11上海电气逐步完善智能工业化产业集群
12宝钢股份黑灯工厂、不碰面生产、智慧物流
13上飞装备对标顶尖,打造航空整机装配智能生产
14海尔智家互联工厂,自主知识产权的工业互联网平台
15美的现代化制度构筑强护城河,成就智能制造
16上汽汽车行业首个C2B个性化智能定制模式
17华新水泥书写绿色转型高质量发展新篇章的百年强企
18新松机器人集创新链、产业链、金融链于一体的生态
19中国一汽红旗仍是汽车4.0时代的一面旗帜
20广汽智能制造标杆,52秒可下线一台新车
21中信重工以“智能设备生产智能产品”
22中国重汽打造从工位到车间、工厂的三级管理平台
23长城汽车把重庆工厂建成领先的智能工厂
24TCL科技启动5G+工业互联网示范园区项目
25工业富联誓将“智能制造+工业互联网”进行到底
26娃哈哈中国首条智能饮料生产线
27潍柴动力基于智能制造基础的系统平台
28首钢股份深化多制造基地管理模式
29大疆创新一流的技术产品重新定义了“中国制造”
30华大智造携武汉东湖新技术开发区,智能制造基地
31乐普医疗联手英特尔,推进人工智能医疗产业发展
32极飞科技极飞“中国智造”提升全球农业生产效率
33长安汽车智能柔性焊接、高速冲压生产线等
34南方电网启动“数字南网”建设,对接国家工业互联网
35蒙牛乳业全产业链自动化、信息化、智能制造集成化
36福耀玻璃以绿色+智能引领制造业创新升级
37顺丰控股赋能快递“全周期”服务,打造综合物流
38爱仕达从用机器人、懂机器人、到做机器人
39青岛港全自动化码头,携手5G迈向智慧版2.0
40伊利股份运用互联网最新技术打造全维度透明品质
41奇瑞控股短流程+低能耗+低排放+智能化
42国药互联网+自动化设备+药学技术+云平台
43复星医药AI贯穿于产品研发、升级、营销、客户
44正大天晴建造“中央公园”式创新药物研发生产基地
45仪征化纤35天演绎“中国速度”智能制造“奇迹”
46同煤全煤行业首个工业互联网标识解析二级节点
47中建信息通过方案、场景和生态,打造新能力、模式
48青岛啤酒打造以“智慧型”为特征的先进产业集群
49爱驰汽车加速智能汽车行业进化,重塑产业价值链
50鞍钢打造全球首家5G+智慧钢铁企业
51恒瑞医药高标准的生产,分工明确、统一协作的生产
52鲁泰纺织实现了全产业链数据的在线实时采集
53中国飞鹤在产业集群多个环节实施了数字化、智能化
54中国宝武以工业互联网5G应用推动发展“智慧制造”
55徐工“智造”升级,重工业实现高端制造新蜕变
56京东三驾马车并驾齐驱来应对工业4.0革命
57宝胜股份一流的数字化和智能化工厂
58恒逸石化数字智能,以工业4.0标准打造化纤产业园
59四川长虹打造“5G+工业互联网”大规模定制生产线
60鲁抗医药在生物技术、智能绿色制造等方面持续提升
61新华制药以智能化、自动化的装备促进转型升级
62华中数控“数控系统”入选中国智造十大科技进展
63康尼机电全工序自动化与柔性化自动化生产
64雅戈尔使柔性化混流生产从理论变化了现实
65九州通打造全产业链的智能化医药供应链服务平台
66深南电路布局打造一体化智能制造平台
67均胜电子携手微软,践行“数字均胜”全球战略
68长飞光纤聚焦智能制造,打造工业互联新模式
69浙江鼎力通过工序技术创新、机器换人实现智能制造
70外高桥启动船企发展的引擎,探索智能制造新路径
71中国一拖智慧农业样板工程、综合信息管理平台等
72雷沃重工工业互联网,智能制造、管理、服务
73风华高科启动生产自动化工业互联网应用-APS项目
74晨阳水漆20亿打造年产100万吨智能制造水漆基地
75红塔自主开发设备数字孪生体
76柳工推进工业互联网“智能+”战略,推动国际化
77沙钢智能制造再升级,一键全自动出钢
78国瓷材料投资建设5G用关键材料研发及产业化项目
79联想覆盖“研产供销服”的智能技术和管理
80德赛电池电池物联网电源智造,锂离子封装电池等
81兆丰机电5G和大数据助力传统制造业,互通互联
82能科股份双轮驱动,智能研发、生产、服务集成
83山能重装4.0智能工厂标准,莱芜高端装备制造园区
84浪潮较早提出用制造业基因打造工业互联网
85通达股份军民融合双轮驱动下的智能制造的典范
86清源集团建设三维智慧工厂,开启新动能加速引擎
87通威太阳能2017率先智能化工厂,2019无人化生产线
88神龙汽车打造全球精益工厂,智能制造车企硬核实力
89扬子江药业以智能制造助力中医药现代化转型
90达利丝绸车间智能化管理,一名女工控制30台机器
91研华科技工业物联网,交通、零售、物流、医疗等
92三联虹普纤制造机器智能,化纤智能体方案V1.0
93快克股份精密组装,智能制造升级,产品与服务融合
94立邦中国符合“智能制造工业4.0”定义的数字工厂
95恒力化纤实现“自动清板”,推动化纤的智能化发展
96山鹰纸业拥有“超强大脑”,DCS控制系统智慧工厂
97华峰超纤企业智能制造sap/erp系统,超纤业风向标
98科顺股份智慧工厂,原料、工艺等,防水4.0时代
99米特拉MES工业4.0智慧工厂,智能智造高光时刻
100拓斯达系统集成+本体制造+软件开发+工业互联网
2020《互联网周刊》&eNet研究院选择排行
突飞猛进的发展 

素有“基建狂魔”之称的中国不仅以不断上新的中国速度让世界惊叹,还将以不断上新的中国智造让世人称奇。其实,“中国速度”与“中国智造”映射的是我国工业发展的进阶之路。 

工业4.0的概念最早由德国提出,进入美国后被称作“工业互联网”,引入中国后转变为“中国制造2025”,这都是在新一轮科技革命和产业变革背景下各国针对制造业发展提出的重要战略举措,我们不能为其简单粗暴的划等号,但万变不离其宗的是,三者的本质都是隐约相近或指向同一个诗与远方的。 

近日,中国航空制造技术研究院应用制造歼-10、歼-20飞机的数字化技术,研制出全自动口罩生产机,从接到任务到造出样机,中国航空人仅用了16天。

 貌似牛刀小试,中国航空人却为“智能制造”作了一次教课书级别的跨界示范,同时也是体量庞大的“中国制造”向“中国智造”升级进程中的一个缩影。

 在“互联网+”思维的加持下,我国的各行各业都按下了智能制造的快进键,特别是以新一代信息技术产业、航天航空、高端船舶、海洋工程以及新能源汽车等为代表的十大重点领域,都有着突飞猛进的发展。

 国民经济发展的重要支柱 

我国有的高端装备已经作为“中国名片”走向了世界,被视为中国高铁“走出去”第一单的雅万高铁,就是“一带一路”倡议下中国和印尼两国共同推动建设的标志性工程。但不容规避的事实是,我国在高端制造领域有所长亦有所短。目前,我国中低端设备自给率达到了85%,但是高端装备技术仍然依赖进口,可以说高端制造仍是我国制造业的“阿喀琉斯之踵”。 

“如ECMO等高端医疗装备,国内企业无法生产,有创呼吸机等供给不足,部分产品性能有待提升,标准体系尚不健全等。”在国务院联防联控机制4月8日召开的新闻发布会上,工业和信息化部装备工业一司副司长陈克龙介绍了我国医药装备行业发展目前存在的短板和弱项。 

陈克龙表示,目前正在组织医疗卫生、医疗装备等领域的专家深入梳理医疗装备的短板弱项,研究采取切实管用的措施,突破关键核心技术、零部件和装备瓶颈,加快补齐我国高端医疗装备的短板。 

见微知著,掌握核心技术与高端制造必将是我国制造业的发展方向,高端装备制造必须加快自主研发速度,加强国产高端替代是当前第一要务,而智能制造则是稳健提升高端制造的技术硬核。

 随着我国在高端装备制造业的快速布局,重型机械、核电、高铁、航空、生物医药、中高端数控机床、海洋工程等领域已形成产业集群。其中,作为我国高端制造业的重要组成部分的航空航天产业可以说已到达高中的尖端,该领域是实施创新驱动发展战略的制高点。

目前,我国航空航天产品正朝着轻量化、高性能化方向发展,为了有效提高航空航天产品的可靠性、降低制造成本,必须将智能制造装备的有效应用作为产业发展的加速器。与此同时,作为高端装备的典型代表,航空航天积极推进与智能制造的融合发展,有效地推动了我国高端制造业产业链的发展。 

未来,高端装备制造业作为战略性新兴产业,将成为我国向制造强国进军的先遣队,也将成为国民经济发展的重要支柱。 

衡量国家工业化水平的重要标准 

中国经济的增长动力正在从“市场驱动”向“需求驱动”转变,距离百姓生活最近的家电早已悄然步入了智能时代,格力、海尔、美的三大家电制造商在完成了“智慧化”生产布局之后仍不断东突西进,向智能制造的更深水域继续探进。

 格力电器作为一家集研发、生产、销售、服务于一体的国际化家电企业,自然是其中的先行者。从生产智能家电到破圈进军医疗器械再到研发会弹琴的机器人……由于格力全球市场规模进一步扩大以及多元化布局的不断延伸,现有生产基地已无法满足产量拓容需求。3月31日,珠海格力电器股份有限公司高端智能电器(高栏)产业园建设项目在珠海高栏港区举行了签约暨动工仪式。该项目计划总投资150亿元,是珠海与格力电器深化合作、加快珠海制造业高质量发展、强化珠海珠江口西岸核心城市定位的重要一步。格力电器董事长兼总裁董明珠表示,格力电器将进一步发挥技术创新和智能制造优势,通过建设科技型产业园,加快企业科技化、全球化发展,为珠海“二次创业”再添新羽翼。

 海尔智家的智慧化路线与将“智慧武装到牙齿”的格力电器则有所不同,海尔智家在通过构建物联网平台促进产品从电器向成套智慧家庭解决方案升级的同时还通过COSMOPlat不断提升赋能与服务企业能力。依托COSMOPlat平台构建起的有自主知识产权的工业互联网平台,为企业智能制造转型升级提供软硬一体、虚实融合的整体解决方案和增值服务。青岛海尔股份有限公司(青岛海尔)在2019年更名为“海尔智家股份有限公司”(海尔智家),更名的背后是其全面推进全球化战略的壮志雄心,也是实施物联网智慧家庭生态品牌战略的现实需要。

 作为智能家电界的另一主要角色,美的则形成了自己的一套方法论。2019年9月,美的集团首次系统阐述了以数字化推动制造与生活蝶变的战略构想,并“曝光”首家美的工业互联网(Midea M.IoT)加持的智慧工厂。在位于广州南沙的美的智慧工厂内,随处可见的机器人包揽了生产线上的大部分工作,该工厂自动化率已达65%。作为首个引入美的工业互联网Midea M.IoT的智慧工厂,也是第一批入选国家2018年工业互联网创新发展示范项目的企业。目前,美的已与包括阿里、腾讯、华为、百度、创维等在内的众多头部企业强强联合,开展互联互通的物联网合作,力争打通智能家居连接壁垒,全面优化用户智慧体验。 

越来越多的企业已意识到,我国正处于“制造大国”向“制造强国”转变的关键期,智能制造在制造业系统中占据核心地位,智能装备制造要坚持走自主创造的道路,这是衡量国家工业化水平的重要标准,也是应对未来国际竞争绕不过去的环节。

 新基建下的工业互联网

 3月4日,中央政治局常务委员会提出“加快推进国家规划已明确的重大工程和基础设施建设,加快5G网络、数据中心等新型基础设施建设进度”,这意味着,“新基建”将成为激发经济潜力、优化经济结构的重要抓手。 

事实上,备受关注的“新基建”,并非是新概念,早在2018年底召开的中央经济工作会议上,就明确了5G基建、特高压、城际高速铁路和城际轨道交通、充电桩、大数据中心、人工智能、工业互联网等作为“新型基础设施建设”的定位。如今,“新基建”再次翻红,将进一步为各行各业带来新的发展契机。 

随着相关的政策利好相继出台,工业互联网也将迎来新的风口。事实上,华为、阿里、腾讯、京东、百度等第一信息技术产业巨头早已在此领域深耕多年。“新基建”与“铁公基”和房地产为代表的传统基建的不同之处就在于,它更强调5G、物联网、人工智能、工业互联网等信息化技术的应用。以华新水泥、宝武钢厂为代表的重工业企业纷纷与相关科技公司在迁移上云、建设智慧工厂乃至引入工业互联网方面展开了卓有成效的合作。 

可以说,在相关政策的加持下,工业互联网已进入最佳发展窗口期。其中,工业互联网也将迎来新的风口,我国正处于工业4.0的进程中,有着较强的工业制造能力,产业门类齐全,产业链完整,大量的工厂、车间和生产线具备网联化的潜力。虽然自动化水平与先进国家相比还有较大差距,但是,随着国内物联网、人工智能、云计算、移动互联、大数据等技术的快速发展,工业互联网技术一旦与相关产业相结合必将激发出巨大的潜力,进而能利用信息化的优势推动智能制造优化升级。

 看谁赢,是看谁有动力 

如今,Made in China遍及全球,而中国制造的口碑却毁誉参半,作为“世界工厂”的中国正通过付诸实施的“十年行动”纲领向制造强国迈进。相信在全体国民的共同努力下,终有一天,中国会向世界官宣:Made in China=高水平的中国制造、中国智造、中国创造! 

有些口碑,有些荣誉,有些胜利,是必须争取的,必须取得的。 

普遍的巨大的创新,从来不是核心原因,而是重要结果。看谁赢,是看谁有动力。这种普遍的、本源的动力及其哲学支持,是中华五千年文明给每个中国人及整个中华民族、中国大地最给力的馈赠。 


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